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PRESENTATION

 

 

 

C’est en 1974  que Daniel Cagnon ouvre son atelier de mécanique de précision à  Carouge, dans la banlieue de Genève.  Il devient rapidement sous-traitant de la plupart des grandes entreprises de la métallurgie genevoise, en grande partie disparues.

 

Pour survivre et se développer, l’atelier  « DC-CAGNON » doit se diversifier et, face à la demande,  livrer à ses clients des pièces mécaniques de plus en plus compliquées et précises, prêtes à être montées sur les machines ou dans les appareils. L’entreprise se lance aussi dans des créneaux d’activités qu’on ne trouve pas sur la place, comme la réparation, la transformation ou la création d’ensembles mécaniques ou électro-mécaniques. Pour suivre ce programme, Daniel Cagnon a l’occasion de racheter plusieurs ateliers sur le déclin, dont un atelier de traitement de surface. De plus il modernise son parc de machines avec plusieurs centres d’usinage, dont certains, très perfectionnés, permettent  de livrer à ses clients,  des pièces de grande complication et de très haute précision.

 

En 2003, l’entreprise entreprend une restructuration profonde et regroupe ses activités sur deux sites d’une surface totale de 1200 m2, soit : le site « Clos de la Fonderie », qui  abrite les départements « Mécanique » et « Produits », et le site  « Rue Baylon » où se trouve le département des traitements de surface  « DC-FINISHING ». Le capital-action de la Société  est augmenté et la raison sociale en devient :  Ateliers  Cagnon  SA .

 

 

Structure  de l’entreprise

 

L’  Atelier  TU  (tournage – usinage)  regroupe les machines conventionnelles, le plus souvent à commande numérique CNC, pour les travaux de tournage, fraisage, perçage, taraudage ou planage. Une longue expérience permet de faire ces travaux sur pratiquement tous les métaux, depuis l'aluminium jusqu'aux aciers inoxydables, le titane, ainsi que sur certaines matières plastiques convenant   à ces opérations. L’ Atelier  TU  exécute également les travaux de reprise tels que le honage ou le rectifiage des diamètres intérieurs ou extérieurs.

 

L’  Atelier  TC  (tôlerie – chaudronnerie)  permet  de confectionner des articles en tôle de toutes sortes et de toute épaisseur, comme par exemple en  aluminium, cuivre, laiton ou tôles d’acier fines aux qualités inoxydables.  Un  ensemble de machines permet d’en faire les coupes, les pliages ou des découpes complexes à l’aide de la fameuse  RASKIN.  Si nécessaire, ces tôles sont assemblées par différents procédés de soudure, comme par exemple, la soudure au chalumeau, la soudure au plasma, la mécano-soudure ou la soudure TIG et MIG pour les alliages d’aluminium ou d’acier.

 

L’ Atelier  S5      (Spécialités et Services)  a pour tâche d’exécuter les pièces mécaniques les plus complexes avec la plus grande précision requise. Pour cela l’atelier comprend plusieurs centres d’usinage ainsi qu’une machine FERRARI  pour le fraisage  à haute vitesse sur 5 axes.

 

Le produit phare de cette section est la fabrication de moules pour le soufflage des bouteilles en PET, utilisées pour les boissons gazeuses.  A  partir  d’un bloc brut  en  alliage  d’aluminium,  les  Ateliers CAGNON  SA  exécutent toutes les opérations pour la réalisation de ces moules prêts à être montés sur les machines confectionnant les bouteilles. Ce travail commence par des travaux classiques d’usinage, suivis par le fraisage à haute vitesse de la forme intérieure  complexe. Les moules subissent ensuite un polissage - miroir  manuel. Pour finir, on exécute sur ces pièces un traitement de surface par anodisation et coloration extérieure, ainsi qu’un gravage au Laser de la marque de fabrique et des caractéristiques de l’outil.

 

C’est aussi dans cet atelier qu’on confectionne, ou affûte les outils de découpe, aussi bien pour les besoins internes que pour des tiers. Les travaux de  montage, transformation ou réparation d’ensembles mécaniques ou électro-mécaniques sont également exécutés par cette section.

 

 

 

 

 

Le   Service  EQ  ( Etudes et Contrôle  Qualité )    est capable  de réaliser les dessins de fabrication  sur  PC,  sur  la  base d’un simple croquis fourni par le client.  Mais  le rôle principal de ce  service est  le contrôle des pièces fabriquées. Pour cela, les contrôleurs disposent, en plus  des instruments classiques  tels que  comparateurs,  jauges,  tampons, etc …., d’une machine – étalon  TESA   pour  le  contrôle  électronique  tri - dimensionnel  par  tâteur robotisé

 

Assurance Qualité :      Sur demande de nos clients travaillant conformément aux Normes de Qualité  ISO  9000 ,  nous pouvons fournir avec les pièces fabriquées, un « Certificat de Conformité » attestant que les pièces ont été contrôlées selon les spécifications de la commande.

 

Les  Atelier  PP  (Prototypes et Préséries)  et  Atelier  PF  (Produits Finis)  s’emploient à livrer aux clients des produits finis, prêts à la vente.  Comme exemple, on mentionnera le  « barbecue  VULCAIN »,  réchaud de  table  pour les braserades, essentiellement destiné aux restaurants. Une  mention toute particulière sera faite pour un produit entièrement développé, fabriqué et testé sur banc d’essai par les  Ateliers CAGNON  SA,  il s’agit du :

 

TURBO – JET  DC 80 ,  réacteur  alimenté  en kérosène,  destiné  aux   « Aéromodélistes ».  Ce moteur,  d’un  poids de  1,2 kg  possède une turbine tournant à la vitesse de  117 000  tours par minute,  produisant une poussée statique de 8,2  kg.  Il peut équiper  un modèle réduit d’avion d’une envergure de 1,8  mètre et permet de faire faire à l’appareil, à l’aide d’une télécommande manuelle, des évolutions dignes des avions  de chasse  FA/18,  à des vitesses de plus de 300  Km / heure.

 

 

DC -  Finishing             est l’atelier  des traitements de surface qui se  situe sur le site de la  « Rue  Baylon », également  à Carouge – Genève. Comme  traitements,  on peut distinguer les

 

Traitements mécaniques,  effectués sur  des métaux tels que les  aciers et les alliages d’aluminium , comme, par exemple, le  meulage, le brossage, le polissage brillant, le polis – miroir, le sablage, le grenaillage ou le micro-billage. Ces  travaux  sont  essentiellement  manuels.

 

Traitements galvaniques ou chimiques,  permettent  le dépôt en surface d’une couche mince d’un métal                  différent du métal de base. Il s’agit de travaux tels que l’étamage, le zinguage, le cuivrage, le nickelage, le chromage, le chromage dur, l’argentage ou le dorage.

 

Traitements anodiques de l’aluminium,   permettent de protéger la surface de l’oxydation naturelle et de créer en  surface, une couche transparente permettant éventuellement  la coloration ou une impression graphique dans un  but décoratif.  Signalons aussi l’anodisation dure pour  résister à l’usure et le procédé  EMATAL  qui donne  un très bon coefficient de frottement. Le procédé  « Alodine 1200 S » , purement chimique, protège aussi l’aluminium de l’oxydation naturelle. Il est  surtout utilisé comme couche d’accrochage pour la peinture.

 

DC- Finishing est également équipé pour la peinture au pistolet et  le thermolaquage  de pièces  de  toutes formes et  en tous genre  de  matériaux.

 

L’ Atelier  GL  réalise le « gravage -  Laser »  de textes et de dessins divers sur tout support solide , métallique ou

           autre.

 

 

En  conclusion,            on voit, par  cette  description, que les nouveaux  Ateliers  CAGNON  SA  sont capables de répondre aux  demandes  les plus diverses, allant de la  simple fabrication d’une pièce mécanique  selon dessin,  jusqu’à la fabrication de  prototypes ou  de   préséries d’appareils  les plus complexes.

 

                                                                                                                                 

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